卧式安装共用三螺杆泵机组
本实用新型**技术涉及一种卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组,包括卧式底脚安装三螺杆泵、电机、底座和联轴器,特征在于:卧式底脚安装三螺杆泵的泵进口和泵出口为右进左出布局结构,底座采用钢结构冲压结构,三螺杆泵**部设有安全阀,三螺杆泵与电机轴伸端通过带有中间节的性膜片联轴器连接,在联轴器外部装有防护罩;在钢结构冲压底座上安装三螺杆泵、防护罩、电机和用于联轴器对中的电机横向调整螺钉。优点是:结构简化、重量轻、安装空间小且维修方便、进出口管口和联轴器中间节长度符合API614标准要求,维修泵时*拆卸电机、防护罩完全包覆泵与电动机的轴伸端、低振动噪音、低泄漏,特别适用于石化、冶金、电力行业以及各类机械装置。
【技术实现步骤摘要】
卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组
本技术属于容积式螺杆泵制造
,特别是涉及一种卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组。
技术介绍
目前,在石化、冶金、电力行业等各种功能油系统中,普遍采用的是传统型卧式安装三螺杆泵机组。传统型机组配套的三螺杆泵沿用如DIN等公制体系设计标准,泵进口、泵出口的管口大多采用不符合美国石油协会API614标准的NPS1.25、2.5、5英寸名义管径的钢制管法兰,由于联轴器的结构限制,维修三螺杆泵时需要移动电机;安装底座通常采用铸造或焊接结构导致机组中心高,产生较大的振动,而且未设置用于联轴器对中的电机调整螺钉,用户在安装及使用过程中需要重新及频繁调整机组对中;防护罩无法完全封闭泵和电机的轴伸端,进而导致机组外形尺寸及重量大、安装维修困难、耗费原材料多、底座加工面积多且变形量大、制造成本高且生产周期长、不适宜批量生产等故难以适合用于上述各种功能油系统。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简化、牢固美观、重量轻、安装空间小、维修方便、低振动噪音且安全可靠的卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组,包括卧式底脚安装三螺杆泵、电机、底座和联轴器,其特征在于:所述卧式底脚安装三螺杆泵的泵进口和泵出口为右进左出布局结构,所述底座采用钢结构冲压结构,所述三螺杆泵**部设有安全阀,所述三螺杆泵与电机轴伸端通过带有中间节的性膜片联轴器连接,在所述联轴器...
【技术保护点】
一种卧式安装共用调钉冲压底座的润滑三螺杆泵机组,包括卧式底脚安装三螺杆泵、电机、底座和联轴器,其特征在于:所述卧式底脚安装三螺杆泵的泵进口和泵出口为右进左出布局结构,所述底座采用钢结构冲压结构,所述三螺杆泵**部设有安全阀,所述三螺杆泵与电机轴伸端通过带有中间节的性膜片联轴器连接,在所述联轴器外部装有全封闭无火花防护罩;在所述钢结构冲压底座上安装三螺杆泵、防护罩、电机和用于联轴器对中的电机横向调整螺钉。
HSN系列三螺杆泵是轴向输送容积式低压转子泵,它由特殊形状曲线构成的螺旋型面,当主动螺杆转动时,运动密封腔把液体从进口吸入并沿着轴向连续,无脉动地输送到排出口,泵运转平稳,噪音低;主、从杆的轴向力采用液压平衡装置,从杆由液压力驱动旋转,所以螺杆无磨损,使用寿命长。
产品特点
1.结构先进,性能优越:改变传统高压平衡技术,采用主、从杆的轴向力低压平衡装置,受力平衡均匀,螺杆不变形,运行可靠稳定,无脉动,噪音低;
2.*特设计,密封可靠:泵采用机械密封形式,密封腔压力与吸入压力相通,同时结构设计上对密封充分冷却循环,保证密封效果,无泄漏;
3.优化改进,外形美观:改变传统的进、出口的位置,使得进出口分布在泵两侧并成一条直线,外形美观,同时在设计上进行创新,在用户现场不用改变管线就可实现进出口的互换;
4.泵芯组件,方便维修和配件更换:泵结构简单紧凑,泵芯总成采用组件式结构,可整体取出,便于维护、修理;
5.安全阀组件,保护产品安全:产品所配安全阀可以瞬间保护泵,防过载,但不能作为管道的溢流阀使用;
6.进出口多种组合形式,方便现场管道连接;
7.多种安装方式,更好满足工况安装要求
应用范围
HSN系列三螺杆泵产品可输送有润滑性或部分润滑性要求,无固体颗粒的各类介质,包括润滑剂(油)类(如润滑油、机械油、液压油、齿轮油等)、水乙二醇、润滑脂、轻柴油、残渣燃料(油)类(如重油、煤焦油等)以及其它粘稠化工介质,广泛应用于机械、石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶等行业。
型号说明
泵型号主要参数说明 | 分隔号 | 辅助参数说明 | |||||||||
行业代号 | 系列代号 | 安装方式 | 螺杆参数代号 | 轴承润滑形式 | 进出口相对位置 | 特殊要求 | 工作转速 | 工作压力 | |||
规格代号 | 主杆螺旋方向 | 螺旋升角 | |||||||||
C | HSN | H | 660 | R | 46 | W | Z | T1 | / | 2P | 25 |
1、行业代号:无代号表示常规使用、C表示船舶**、D表示电力**、S表示石化**,“**”的含义为符合对应行业特殊要求而进行设计和生产的专业使用产品; 2、安装方式:H表示卧式安装、F表示支架式安装、S表示立式安装、K表示浸没式安装; 3、规格代号:具体可参看性能参数表; 4、主杆螺旋方向:R表示主杆螺旋方向为右旋(常规使用)、L表示主杆螺旋方向为左旋; 5、螺旋升角:具体可参看性能参数表; 6、轴承润滑形式:无代号表示轴承内置、W表示轴承外置; 7、进出口相对位置:无代号表示右进左出、Z表示左进右出、D表示端进上出,进出口相对位置的方向标准为从驱动(电机)端向泵方向看,D进出口相对位置无S和K两种安装方式; 8、特殊要求:无代号表示无特殊要求,T1、T2、T3……表示用户有特殊要求,具体型号由我公司提供; 9、工作转速:无代号表示4级电机,同步转速1500r/min,2P表示2级电机,同步转速3000r/min,6P表示6级电机,同步转速1000r/min,VF表示变频调速电机,转速可调; 10、工作压力:无代号表示工作压力≤1.0MPa、25表示工作压力≤2.5MPa、40表示工作压力≤4.0MPa; 11、辅助参数项如果在用户的技术协议、标书等技术文件中有体现和要求,在型号中本项可不体现。 |
安装形式
H:卧式安装,通用普及型,公共底座连接
F:支架式安装,支架连接,减小机组固定面积
S:立式安装,大大缩小安装所需横向空间
K:浸没式安装,节约油箱上的占有空间